Faro TracerM Laserprojektor

Der FARO TracerM-Laserprojektor projiziert die Laserlinie präzise auf eine Oberfläche oder ein Objekt und liefert so ein virtuelles Muster, das Bediener und Monteure nutzen können, um Komponenten schnell und genau zu positionieren - mit absoluter Sicherheit. Er kann z. B. auf einem Siegmund-Schweißgerät montiert werden.


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Beschreibung

Die Laserlinien werden anhand eines CAD-Modells erstellt, das es dem System ermöglicht, die Umrisse der gewünschten Teile, Artefakte oder Bereiche zu projizieren. Das Ergebnis ist eine virtuelle und kollaborative 3D-Schablone, die eine breite Palette von Montage- und Fertigungsanwendungen rationalisiert. Die Technologie der virtuellen projizierten Schablone macht den Einsatz physischer Schablonen und Vorrichtungen überflüssig.

Erweiterte Trajektoriensteuerung

Ermöglicht eine schnelle Projektion mit hervorragender dynamischer Genauigkeit und schnellen Aktualisierungsraten und minimiert das bei anderen Projektionssystemen auftretende Laserflimmern.

Präzise einstellbare Weitwinkelprojektion

Die variable Tiefenschärfe ermöglicht die Projektion in verschiedenen Entfernungen von 1,83 m bis 15,25 m.

Retroreflektierende Referenzmarker

Photogrammetrische Marker (mindestens 6) werden verwendet, um eine optimale Ausrichtung des projizierten Bildes auf die Oberfläche oder das Objekt zu erreichen. Das projizierte Bild ist somit identisch mit dem CAD-Modell.

Arbeiten mit mehreren Projektoren

Bei großen Strukturen oder in Bereichen mit begrenztem Platzangebot können mehrere TracerM-Projektoren eingesetzt und von einem einzigen Computer aus gesteuert werden, um großflächige virtuelle Modelle in einem einzigen Koordinatensystem zu erstellen.

Eine zuverlässige Lösung

Es handelt sich um eine bewährte Technologie, die auch für Produktionsumgebungen geeignet ist, da sie staubdicht ist.

Vorteile

  • Wegfall von physischen Vorrichtungen und Halterungen.
  • Keine Baustellenvorbereitung und somit Zeitersparnis durch schnelle Inbetriebnahme unter bestehenden Produktionsbedingungen.
  • Vom CAD-Modell direkt zur virtuellen Schablone. Reduzierung der finanziellen Kosten, die mit der Herstellung und Lagerung von physischen Schablonen und Vorrichtungen verbunden sind.
  • Verringerung von Ausschuss und Mehrfachaufträgen. Verbesserte Qualität und Leistung.

Branchen und Anwendungen

Verbundwerkstoffe

  • Positionierung von Bauteilen

  • Orientierung bei der Materialaufbringung

  • Einhaltung der Faserrichtung (AFP)

Automobilindustrie

  • Positionierung von Hülsen, Stiften und Nieten

  • Bauteilplatzierung auf Schweißteilen

  • Anordnung der Produktionslinie in der Werkstatt

Luft- und Raumfahrtindustrie 

  • Montage von Hauptkomponenten

  • Positionierung von Klammern und Trägern

  • Platzierung von Rippen und Querstreben

  • Projektion von Schablonen für Beschichtungen und Lacke

Andere Industrien

  • Schiffbau und Marinebau 

  • Eisenbahnbau



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